模具加工时须注意以下几点
发布时间：
2026-02-27
模具在制造与加工过程中通常以批次方式进行成型，因此我们高度重视模具的注塑工艺与操作流程；若加工未按规定的工艺要求执行，注塑模具将遭到损坏。
模具在生产和加工过程中通常采用批量成型的方式，因此我们高度重视模具的注塑工艺与操作方法；若加工未按规定的工艺要求进行，注塑模具将遭到损坏。
1. 原料通常无需干燥，但在某些情况下需在80℃下烘烤2小时；
2. 成型温度范围宽，加热熔融与固化速度快，因此成型周期通常较短；温度参数：料筒温度约为200℃，料温过高易出现银丝现象，料温过低则会导致透明度不佳。
3. 模具温度控制：模具温度一般为50-80℃；
4. GPPS具有良好的流动性，在啤酒塑料制品的成型过程中无需施加过高压力，以免因过度受力而增加橡胶部件的内应力，进而导致开裂；
5. 为削弱水线效应，应采用较高的注射速度；但由于注射速度受注射压力的显著影响，过高的注射速度可能导致制品在充填前端粘模或脱模时出现顶出变形、以及顶出过程中产生白色顶端开裂等问题。
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